产品介绍:
微弧氧化(Micro-arc Oxidation, MAO)此技术是由传统阳极处理发展出来,但操作电压高于高于崩溃电压,可在水溶液中的工件表面形成辉光放电(glow discharge)和微小电弧(micro-arc)现象,所以又称为微弧电浆氧化(Micro-arc Plasma Oxidation, MAPO)。
微弧氧化结构:
有别于一般草酸、硫酸阳极的六方最密堆积(HCP)结构,微弧氧化阳极为结晶状的多孔陶瓷层。此陶瓷层透过一很薄的障蔽层和金属基材紧密结合,其形成是由厚度相等的微孔层和多孔层层迭而成。
多孔表面除了适用于外观件之后涂装,亦可作特殊物性要求之含浸后处理,例如PTFE, Sol-Gel, Water-bone resin 等。
特点:
附着性极佳:MAPO层是由基材和电解质中的离子于界面高温氧化而来,其MAPO层与基材接口属于冶金级,因此MAPO层附着性极佳。
硬度极高:MAPO层经由高温烧结,所以含有较多的热力学稳定相(如铝合金alpha相)而且致密层孔隙缺陷少,所以硬度远高于硬阳处理。
可绕性:MAPO层除了拥有较多的热力学稳定相而具有高硬度外,其高温的焠火效果也产生了高比例的非晶质相,此结构提供MAPO层极佳的可绕性。因此即使将工件弯曲90度(或以上),MAPO层仍可保持其完整性,而不会龟裂或脱层。
覆盖性:由于电解质溶液导电度高,使用电压较高(>300V),所以对于形状复杂工件(如深内孔),其覆盖性远优于硬阳处理。同时对于锐角区域,其覆盖性良好,而无硬阳处理常发生的裂痕。
尺寸稳定:由于微弧电浆氧化透过参数的精密控制,膜成长稳定、再现性极佳,因此其外观尺寸控制极佳。
耐热性佳:由于MAPO层是由高温烧结而成,因此其耐温性极佳。
涂料物理性质测试报告:
物性 | 铝合金微弧氧化 (Kepla-coat®) | 镁合金微弧氧化 (Magoxid-coat®) | 钛合金微弧氧化 (Kepla-coat®) | ||||
膜厚 |
up to 120μm |
up to 40μm |
up to 50μm |
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硬度 |
500-1500 HV |
400-800 HV |
- | ||||
耐蚀性 DIN 50021 | 3000小时/30μm | 经封孔后 400小时/30μm | 3000小时/30μm | ||||
耐电压 ISO 2376 |
10 V/μm |
13 V/μm |
12 V/μm |
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耐温
附着度
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钛合金可达700°C, 镁、铝合金则高于基材熔点。 |
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附着度 | 大于30 Mpa | ||||||
透光率 |
10-6 Pa.l.s-1.Cm-2 |
适用范围:
精密机械、汽车、机车 、 纺织工业
铝合金轴承、铝合金齿轮、铝合金模具、各式汽缸(镁合金和铝合金)、滑轮、铝合金导轨、铝合金涡轮叶片、铝合金机械手扣爪、铝合金或镁合金气动/电动/油压工具、内燃机引擎气阀(钛合金)。
航天
直升机内构件、模型飞机、飞弹。
国防
耐磨、匿踪、极端环境耐腐蚀、耐高温。
海洋应用(铝合金)
船舶、水下载具、发电装置。
半导体和LCD设备(铝合金)
需耐电浆轰击和耐高电压的腔体组件。
生医(钛合金)
骨钉、牙根 。
运动休闲
自行车:铝合金剎车碟盘、铝合金齿盘、 铝合金滑杆、镁合金前叉 、镁合金手把。
高尔夫:铝合金球头、铝合金球竿。
钓 鱼:镁合金卷线器。
音响
镁合金音膜 、铝合金音膜。
光学组件和3C产品
镁合金照相机、镁合金微投影机、铝/镁合金LED散热。
其他
曲棍球杆 、撞球杆。
制作流程:
去油去脂 | 用超音波清洗机清洗基材表面。 | ||||||||
水洗 | 以清水做表面清洁。 | ||||||||
微弧氧化 | 将基材进入电解液中,以电流产生表面微弧放电现象,使其表面产生陶瓷膜层。 | ||||||||
纯水清洗 | 以纯水PH值7进行清洗。 | ||||||||
含浸封孔 | 用于表面孔隙封闭,增加表面物性。 |